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长安识别二维码,办证拿京东购物卡!行业品牌展会云集优秀企业汇聚尖端产品一年一度的行业盛会不可错过的交流机会第十三届上海国际粉末冶金、硬质合金与先进陶瓷展倒计时71天重要通知展商报名将于1月20日截止还在犹豫的厂商请抓紧报名千万别错过这场行业盛会!您将收获企业宣传机会产品展示平台您还可以融洽客户关系发掘潜在客户进行技术交流把握前沿资讯同期论坛大咖云集学术交流精彩纷呈1第18届华东五省一市粉末冶金技术交流会论坛时间:2020年3月22日  09:00~17:00论坛地点:上海光大国际大酒店的光大厅2第九届上海国际注射成形高峰论坛论坛时间:2020年3月24日  09:00~17:00论坛地点:上海世博展览馆3第二届上海国际先进陶瓷材料与产业发展高峰论坛论坛时间:2020年3月23日  08:30~18:30论坛地点:上海兴荣温德姆至尊豪廷酒店4上海国际陶瓷3D打印高峰论坛论坛时间:2020年3月24日论坛地点:上海世博展览馆错过要等一年把握最后机会快快报名预订吧参展联络:【主办单位】新之联伊丽斯公司电话:4000 778 909/020-8327 6369电邮:uniris@unirischina.com
发布时间: 2020 - 01 - 14
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发布时间: 2020 - 01 - 14
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“华东五省一市粉末冶金学术交流会”自1982年举办的第一届以来,至今已成功举办十七届,由华东地区的江苏省、安徽省、山东省、浙江省、福建省和上海市的粉末冶金学会轮流承办,该交流会已成为中国粉末冶金行业交流的重要平台之一,积极推动了华东地区乃至中国的粉末冶金行业和周边关联行业的蓬勃发展。2020年3月第十八届“华东五省一市粉末冶金学术交流会”将由上海市机械工程学会粉末冶金专委会承办,是在2008年由上海粉末冶金学会承办后,时隔十二年后将再次来到上海,在此期间中国的粉末冶金事业、特别是华东地区的粉末冶金事业又有了新的进展和跃升,无论在研发手段、技术等级、开拓创新,还是在设备升级、材料优化等诸多方面都取得了新的成就。为此,让我们再一次相聚在一起,相互交流、切磋技艺、互利共赢、协同提高,为中国的粉末冶金事业蓬勃发展贡献一份力量。 一、大会主题创新促升级,转型谋发展 二、组织单位主办单位:江苏省粉末冶金学会安徽省粉末冶金学会山东省粉末冶金学会浙江省粉末冶金学会福建省粉末冶金学会         上海市粉末冶金学会承办单位:上海市机械工程学会粉末冶金专委会协办单位:新之联伊丽斯(上海)展览服务有限公司中国粉末冶金商务网赞助单位:上海黛丝自动化设备有限公司扬州市海力精密机械制造有限公司宁波恒普真空技术有限公司支持单位:粉末冶金产...
发布时间: 2020 - 01 - 02
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近年来,世界各地都在积极开展新材料的开发研究,材料研究朝着各种极限状态发展,超细粉体材料就是最受关注的新材料之一。目前,对超细粉体的研究主要为制备、微观结构、宏观物性和应用等四个方面,其中超细粉体的制备技术是关键。超细粉体的制备方法很多,从物质的状态分有固相法、液相法和气相法。本文将介绍超细粉体的一些主要制备方法及进展。一、固相法固相法是一种传统的粉化工业,由于该法具有成本低、产量大、制备工艺简单易行的优点,加上近来的高能球磨、气流粉碎与分级联合方法的问世,因而在一些对粉体的纯度和粒度要求不高的地方仍然在使用。此法主要用于制备脆性材料的超细粉体。01、机械粉碎法机械粉碎就是在粉碎力的作用下,固体料块或粒子发生变形进而破裂,产生更微细的颗粒。物料的基本粉碎方式是压碎、剪碎、冲击粉碎和磨碎。粉碎极限取决于物料种类、机械应力施加方式、粉碎方法、粉碎工艺条件、粉碎环境等因素。比较典型的粉碎设备有:气流粉碎机、球磨机、搅拌磨、气流磨和胶体磨等。几种超细粉碎设备的一般工作范围机械粉碎法的优点是产量大、成本低和工艺简单等,且在粉碎过程中产生机械化学效应使粉体活性提高。缺点是产品的纯度、细度和形貌均不及化学法制备的超细粉体。该法适应于大批量工业生产,如矿产品深加工等。02、超声波粉碎法利用超声波振动使固体物料破碎,通常是将被粉碎物料分散在液体(一般是水)介质中,然后将超声波发生器置于该液体介质中。...
发布时间: 2019 - 12 - 12
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近些年来,由于一些新技术的兴起,如机械合金化、粉末注射成形、温压成形、喷射成形、微波烧结、放电等离子烧结、自蔓延高温合成、烧结硬化等,使得粉末冶金材料和技术得到了各国的普遍重视,其应用也越来越广泛。一、粉末制备技术的发展粉末冶金材料和制品不断增多,质量不断提高,要求提供的粉末的种类也越来越多。为了满足对粉末的各种要求,出现了各种各样生产粉末的新方法。从过程的实质来看,现有制粉方法大体上可归纳为两大类,即机械法和物理化学法。从工业规模而言,应用最广泛的是还原法、雾化法和电解法。但随着科技的发展,越来越多的新技术在粉末的制备过程中正起着越来越重要的作用。1、机械合金化(MechanicalAlloying,MA)机械合金化是由 Benjamin 等提出的一种制备合金粉末的高能球磨技术。它是在高能球磨条件下,利用金属粉末混合物的反复变形、断裂、焊合、原子间相互扩散或发生固态反应形成合金粉末。机械合金化是在固态下实现合金化,不经过气相、液相,不受物质的蒸气压、熔点等物理特性因素的制约,使过去用传统熔炼工艺难以实现的某些物质的合金化和远离热力学平衡的准稳态、非平衡态及新物质的合成成为可能,因此机械合金化的理论和应用方面的研究均显示出十分诱人的前景。MA最初主要用于制备氧化物弥散强化镍基合金。迄今为止,MA 技术已广泛用于研制和开发各种弥散强化材料、高温材料、储氢材料、超导材料、过饱和固溶体、...
发布时间: 2019 - 12 - 11
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近年来粉末冶金工业取得稳定发展,作为粉末冶金的基础原料——金属粉末的制造业也积极进行产品结构调整,粉末产量稳步发展,质量进一步提高,同时品种有所增加。超细铁粉是粉末冶金工业的基础原料之一,由于具有较大的比表面积及活性,因而具有电、磁、光以及催化、吸附和化学反应等特殊的性能。因此,超细铁粉用途极为广泛,主要用于粉末冶金、制造机械零件、生产摩擦材料、减磨材料、超硬材料、磁性材料、润滑剂及其它制品。其次超细铁粉广泛应用于化工、切割、发热材料、焊条等。近年来,铁粉在电磁、生物、医学、光学、冶金等诸多领域也具有广阔的应用前景。1 超细铁粉的制备1.1 化学法1.1.1 气相还原法气相还原法一般是将FeCl2等铁盐在高温下蒸发,然后用H2或NH3还原剂进行还原来制备超细铁粉。反应过程分为铁盐脱水、蒸发以及气相还原三个步骤。气相还原法中铁瞬间成核,成核温度低,铁粉粒径小,粒度分布集中,可以生产质量较高的纳米级超细铁粉;但因其在气相时反应,反应过程精细,容易受装置等的影响,稳定性不好,目前尚未见大批量生产。曹茂盛利用气相还原法制备了α—Fe,即蒸发FeCl2晶体粉末,在热管炉中加热气相,并用H2或NH3作还原剂制备超细α—Fe粉末。1.1.2  固相还原法固相还原法一般指的是在H2气氛下,将FeC2O4·2H2O或FeOOH等前驱体或铁的氧化物分解、还原来制备超细铁粉。曾京辉等...
发布时间: 2019 - 12 - 09
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