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尊敬的各位参会嘉宾:鉴于目前新型冠状病毒疫情形势,原定于2020年3月23日在上海兴荣温德姆至尊豪廷酒店举办的“第二届上海国际先进陶瓷材料与产业发展高峰论坛”将延期举办。具体论坛时间将根据实际情况另行通知。感谢您对大会的关注和支持。同期举办的“第十三届上海国际先进陶瓷展览暨会议”也将延期,具体展览时间待定。Academic Exchange先进陶瓷涵盖了结构陶瓷、功能陶瓷等各类氧化物、氮化物、碳化物、硼化物等高性能陶瓷材料。具有高强度、高硬度、耐高温、耐磨损、耐腐蚀及其优异电学、热学和光学性能,不但广泛应用于机械、冶金、化工、能源、环保等工业领域,而且在航天航空、无线通讯、半导体、芯片封装、消费电子、国防军工等高科技领域及新型产业中也获得越来越多的应用,并且每年以8%的增长速率发展,在国内已达到数千亿级市场规模。特别是近两年,随着我国先进制造业、5G通讯、机器人、半导体装备与芯片封装、3D打印、新能源汽车与轨道交通等高端产业和新型产业的加速发展,一方面为陶瓷新材料新产品提供了巨大市场空间,另一方面快速拉动了各种先进陶瓷材料的研发与产业进程。预计2020年,先进陶瓷产业与市场将有一个巨大增长,主要包括5G滤波器陶瓷、高导热陶瓷基板与IGBT、高性能陶瓷粉体、3D打印陶瓷材料等。据分析2020年5G陶瓷滤波器国内需求就超过100亿,这将给我国先进陶瓷材料的研发与应用带来一个前所未有的发展机遇。制造业强国的一个重要标志就是先进陶瓷材料产业的发达与否;美国、日本、德国这些发达国家均为先进陶瓷材料产业强国。如日本京瓷公司(全球最大先进陶瓷公司)、日本村田公司(全球最大的电子功能陶瓷公司)其年售销额分别达到150亿和100亿美元;美国的先进陶瓷企业CoorsTec在2018年其全球的市场销售也达到70亿美元。我国的先进陶瓷材料产业目前正处在转型升级的关键时期,如何从中低端向中高端发展,...
发布时间: 2020 - 02 - 19
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选择性激光烧结工艺(Selective Laser Sintering,简称SLS)又称为选区激光烧结,由美国德克萨斯大学奥汀分校的C. R. Dechard于1989年研制成功。该方法已被美国DTM公司商品化。于1992年开发了基于SLS的商业成型机(Sinterstation)。十几年来,DTM公司在SLS领域做了大量的研究工作。德国的EOS公司在这一领域也做了很多研究工作,并开发了相应的系列成型设备。国内华中科技大学、南京航空航天大学、中北大学和北京隆源自动成型有限公司等,也取得了许多重大成果和系列的商品化设备。SLS工艺是利用粉末材料(金属粉末或非金属粉末)在激光照射下烧结的原理,在计算机控制下层层堆积成形。SLS的原理与SLA十分相象,主要区别在于所使用的材料及其形状。SLA所用的材料是液态的紫外光敏可凝固树脂,而SLS则使用粉状的材料。这是该项技术的主要优点之一,因为理论上任何可熔的粉末都可以用来制造模型,这样的模型可以用作真实的原型制件。 一、选择性激光烧结工艺的基本原理选择性激光烧结加工过程是采用铺粉辊将一层粉末材料平铺在已成形零件的上表面,并加热至恰好低于该粉末烧结点的某一温度,控制系统控制激光束按照该层的截面轮廓在粉层上扫描,使粉末的温度升至熔化点,进行烧结并与下面已成形的部分实现粘接。当一层截面烧结完后,工作台下降一个层的厚度,铺料辊又在上面铺上一层...
发布时间: 2019 - 11 - 25
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【成分分析简介】成分分析技术主要用于对未知物、未知成分等进行分析,通过成分分析技术可以快速确定目标样品中的各种组成成分是什么,帮助您对样品进行定性定量分析,鉴别、橡胶等高分子材料的材质、原材料、助剂、特定成分及含量、异物等。【成分分析分类】按照对象和要求:微量样品分析 和 痕量成分分析 。按照分析的目的:体相元素成分分析、表面成分分析和微区成分分析。一、体相元素成分分析原子吸收法原子吸收光谱法采用的原子化方法主要有火焰法、石墨炉法和氢化物发生法。1.原子吸收光谱仪(AAS)图1 德国耶拿原子吸收光谱仪原理:原子吸收光谱分析的波长区域在近紫外区。其分析原理是将光源辐射出的待测元素的特征光谱通过样品的蒸汽中待测元素的基态原子所吸收,由发射光谱被减弱的程度,进而求得样品中待测元素的含量。图2 原子吸收结构流程适合分析材料:金属材料,非金属材料等应用领域:化工、冶金、食品、环境等多种领域注意事项:需要对样品进行溶解后再进行测定特点:适合对气态原子吸收光辐射,具有灵敏度高、抗干扰能力强、选择性强、分析范围广及精密度高等优点。但也有缺陷,不能同时分析多种元素,对难溶元素测定时灵敏度不高,在测量一些复杂样品时效果不佳。检测范围及检出限:可分析微量和痕量元素,部分元素检出限见下表:2.电感耦合等离子体原子发射光谱仪(ICP-AES /ICP-OES)图3  电感耦合等离子体原子发射光谱仪...
发布时间: 2019 - 11 - 22
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END
发布时间: 2019 - 11 - 19
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01中国硬质合金工业的现状中国硬质合金工业50年来从无到有,不断发展,取得了很大成绩,但整体技术水平与当今世界先进水平相比差距仍然很大。1.1取得可喜成绩(1)硬质合金产量:目前我国约有硬质合金生产厂(点)160多家。2001年全国硬质合金总产量已突破10000t,位居世界第一,是名符其实的硬质合金生产大国。(2)硬质合金出口量:硬质合金出口量已从六、七十年代的不足100t/a,增长到今天的1 200t/a左右,约占世界硬质合金市场流通量的20%左右。创汇也从不足400万美元/a,增加到现在的4 000万美元/a以上。(3)生产品种基本齐全:涉及应用于金属切削、矿山开采、拉拔模具、耐磨零件等各个领域,以及部分深加工产品均能生产。(4)装备和工艺技术不断提高:通过不断的科研攻关,以及引进技术的消化吸收,硬质合金生产过程中的高效球磨、喷雾干燥制粒、高精度压力机、真空烧结、压力烧结、研磨涂层等一系列先进装备和工艺技术已在不同生产厂家得到不同程度的应用。株洲硬质合金集团有限公司控股的株洲钻石(株洲钻石官方网站,株洲钻石社区,株洲钻石产品一览,株洲钻石应用案例)切削刀具股份有限公司数控刀片生产线是在环境、装备、工艺技术和质量标准等方面都按当代硬质合金生产先进水平设计建设的,已于2002年一季度正式投产,为提高产品质量,开发一流新品奠定了良好基础。1.2形成竞争格局同其他各行各业一样,市场经济...
发布时间: 2019 - 11 - 18
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粉末冶金(PM)是制取金属粉末,及采用成形和烧结工艺将金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)制成材料和制品的工艺技术。它是冶金和材料科学的一个分支学科。 粉末冶金制品的应用范围十分广泛,从普通机械制造到精密仪器;从五金工具到大型机械;从电子工业到电机制造;从民用工业到军事工业;从一般技术到尖端高技术,均能见到粉末冶金工艺的身影。 粉末冶金发展历史:粉末冶金方法起源于公元前三千多年。制造铁的第一个方法实质上采用的就是粉末冶金方法。而现代粉末冶金技术的发展中共有三个重要标志: 1、克服了难熔金属熔铸过程中产生的困难。1909年制造电灯钨丝,推动了粉末冶金的发展;1923年粉末冶金硬质合金的出现被誉为机械加工中的革命。 2、三十年代成功制取多孔含油轴承;继而粉末冶金铁基机械零件的发展,充分发挥了粉末冶金少切削甚至无切削的优点。 3、向更高级的新材料、新工艺发展。四十年代,出现金属陶瓷、弥散强化等材料,六十年代末至七十年代初,粉末高速钢、粉末高温合金相继出现;利用粉末冶金锻造及热等静压已能制造高强度的零件。 粉末冶金工艺的优点:1、绝大多数难熔金属及其化合物、假合金、多孔材料只能用粉末冶金方法来制造。 2、由于粉末冶金方法能压制成最终尺寸的压坯,而不需要或很少需要随后的机械加工,故能大大节约金属,降低产品成本。用粉末冶金方法制...
发布时间: 2019 - 11 - 15
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