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投票 | 呼朋唤友攒人气 乘风破浪就看你聚集八方人气重燃行业活力呼朋唤友攒人气乘风破浪就看你中国粉末冶金产业优秀企业评选活动投票通道开启!!! 经历了一场“战疫”我们不仅需要烟火气恢复行业生机更需要先进技术和创新成果刺激中国粉末冶金产业的发展离不开广大企业和科研机构的创新、引领、支持和推动 举办行业优秀企业评选活动为行业树立榜样和标杆用榜样的力量激励更多行业人士奋发有为、砥砺前行共同促进粉末冶金产业繁荣发展 270多家企业参选谁会脱颖而出?  没错,按它!就是这个入口 投票截止时间:7月15日21:00 参选企业有:BASF、Arburg、ALD、DorstATMIX、GKN、Sandvik、LömiNissei、Nabertherm、Malvern PanalyticalPVA、Lauffer、Air productsPolymim、sgl、Verder恒普、亘易隆、斯百睿、中泰海天、星特烁、海格纳士、龙鼎昶丰、慧金、吴羽、金川、一道利德、敬业、上汽、保来得、鹰球菲德克、中天上材、岛津、宏伦雅豪、天通吉成、建丹、天一、骅骝······长按识别投票二维码了解更多参选企业 将投票链接转发至微信群、朋友圈邀请更多人投票放肆无尽魅力吧
发布时间: 2020 - 07 - 01
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突破新领域  开发新市场MIM技术是目前金属零部件成型最科学的精净成型技术,可根据不同需求灵活调整各项性能指数,成功运用到汽车零部件、3C数码、医疗器械、工具锁类等多个热门领域。从某种程度上来说正在以惊人的速度取代CNC精加工等传统成型技术。从技术领域来看前景一片光明,但还有很大的应用空间待开发,从行业竞争角度,更需要稳定的行业技术人才,配套的优质资源以及专业的企业管理人才,不断技术创新,优化管理制度,企业才能立足于行业大潮中。 为了进一步推动MIM技术进步和产业稳步发展,加强产、学、研、用的交流与合作,为MIM产业把脉市场、防范风险、寻找突破,营造行业内创新、有序和包容式发展的良好氛围,将于2020年3月24日在上海世博展览馆举办年度盛会“第九届上海国际注射成形高峰论坛”。论坛将邀请国内外注射成形领域的著名专家学者和知名企业家莅临演讲,与参会嘉宾们进行深度分享和互动交流。 现诚邀各位行业嘉宾拨冗参加,共襄盛会。论坛相关安排如下 一、论坛组织机构主办单位新之联伊丽斯(上海)展览服务有限公司上海粉末冶金学协联合会支持单位粉末冶金产业技术创新战略联盟 二、论坛时间地点报到时间:2020年3月23日全天举办时间:2020年3月24日观展时间:2020年3月24-26日举办地点:上海世博展览馆 三、论坛演讲01  《注射...
发布时间: 2019 - 12 - 03
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展 会 数 据第十三届上海国际粉末冶金与硬质合金展览会(同期举办:第十三届上海国际先进陶瓷展览会)将于2020年3月24至26日在上海世博展览馆隆重举办。本届展会各项数据将取得历史性突破:展览总面积  30,000㎡专业观众  25,000+  人中外展商  500+  个参展品牌  900+  个合作媒体 100+  个学术报告  50+  场自展位销售工作启动以来,已有400多家行业相关企业报名参展。企业参展热情高涨,逾95%展位已获预订。请有意向参展的企业及单位抓紧最后时机,期待与您共襄行业盛会。参 展 企 业本届展会参展的企业将展示:各种新颖工艺制作的有色金属粉末、铁基粉末、钨粉、碳化钨粉等多种高性能粉末冶金及硬质合金原材料,数不胜数的制粉、成形、烧结、精整、后加工以及检测等工艺技术和设备设施,彰显着当今世界领先的新型制粉技术、成形技术、烧结技术和测试手段,多种款型任您选择。数百位企业高管将引导您解决PM零件、MIM零件、磁性材料、硬质合金与难熔金属等高精度零部件制造加工难题,提供系统化科学的技术咨询与服务。与此同时,3D打印技术历年来是行业大热,今年也将成为展会不可或缺的亮点之一。目前已确认参展的品牌企业有:保来得、鹰球、上汽、兴城、家声、一丰、丰立、安泰、海格纳...
发布时间: 2019 - 12 - 03
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粉末压制成形新技术●粉末压制成形新技术压坯密度分布不均匀:用石墨粉作隔层的单向压制实验,得到如图5-4所示的压坯形状,各层的厚度和形状均发生了变化,由图5-5可知在任何垂直面上,上层密度比下层密度大;在水平面上,接近上模冲的断面的密度分布是两边大,中间小;而远离上模冲的截面的密度分别是中间大,两边小。因为粉末体在压模内受力后向各个方向流动,于是引起垂直于压模壁的侧压力。侧压力引起摩擦力,会使压坯在高度方向存在明显的压力降。为了改善压坯密度的不均匀性,一般采取以下措施:1)减小摩擦力:模具内壁上涂润滑油或采用内壁更光洁的模具;2)采用双向压制以改善压坯密度分布的不均匀性;3)模具设计时尽量降低高径比。传统压制技术的局限1、模具要求高,占用生产成本比例大;2、所加工部件尺寸受到限制;3、部件密度分布不均匀;4、脱模困难,工序长,生产效率低。●粉末冶金成型新技术1.动磁压制技术原理:将粉末装于一个导电的容器(护套)内,置于高强磁场线圈的中心腔中。电容器放电在数微秒内对线圈通入高脉冲电流,线圈腔中形成磁场,护套内产生感应电流。感应电流与施加磁场相互作用,产生由外向内压缩护套的磁力,因而粉末得到二维压制。整个压制过程不足1ms。动磁压制的优点:1.由于不使用模具,成型时模壁摩擦减少到0,因而可达到更高的压制压力,有利于提高产品,并且生产成本低;2.由于在任何温度与气氛中均可施压,并适用于所有...
发布时间: 2019 - 11 - 29
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Part 206机械合金化Mechanical Alloying,MA机械合金化是一种用高能球磨法制取粉末新材料的技术,可以合成常规方法难以合成的偏离平衡态的“不可能的”合金(Impossible Alloys)。一些形成热为正的材料系、在液相和固相都不互溶及熔点相差悬殊的合金材料,可以通过机械合金化制取。机械合金化可以显著提高固溶度,例如,鋯在铝中500℃的固溶度(平衡态)只有0.5%(质量分数),而通过机械合金化可达20.19%。概括起来,机械合金化在科学技术上的价值,在于通过下述机理研制各种新型材料:1)细化弥散相;2)细化颗粒或晶粒使其达到纳米级;3)使有序金属无序化,转变成非晶态;4)增大固溶度,使在液态和固态均不互溶及熔点相差悬殊的金属形成合金;5)在低温下引发化学反应。机械合金化技术起初是为制取氧化物弥散强化和γ′相沉淀硬化的镍基高温合金而开发的,随后发展成为生产各种弥散强化镍基、钴基、铁基、钛基和铝基粉末材料的系统方法。1970年,美国国际镍公司BENJAMINJS首先报道用机械合金化制造氧化物弥散强化镍基合金(ODS)。所生产的MA754(Ni—20Cr—0.6Y2O3)是第一个机械合金化粉末产品,用于制造F18战斗机等3种飞机燃气蜗轮发动机的叶片。1985年该公司销售的棒材超过110t。这种合金由于高温蠕变性能和断裂性能好、熔化温度高以及耐环境性能好,而取代了原...
发布时间: 2019 - 11 - 26
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Part 1粉末冶金是一门新兴的材料制备技术。近代粉末冶金兴起于19世纪末20世纪初。至20世纪30年代,粉末冶金整套技术逐步形成,工业生产初具规模,对工艺过程及其机理的研究也取得了一定成果。20世纪中期,粉末冶金生产技术发展迅速,产品应用领域不断扩大,成为现代工业的重要组成部分。并在此基础上,为适应科学技术飞速发展对材料性能和成形技术提出的更高要求,开发了多项粉末冶金新工艺,包括:热等静压、燃烧合成、快速凝固、喷射成形、机械合金化、粉末注射成形、温压成形、快速全向压制、粉末锻造、热挤压、爆炸固结、大气压力烧结、微波烧结,等等。本文拟首先对其中几种重要新工艺的历史沿革和发展现状作一简要介绍。这些工艺有的已经产业化,有的正处于实用化阶段,应用前景看好。01粉末锻造Powder Forging,PF20世纪60年代末出现的粉末锻造,是对铁基粉末冶金材料和零件制造技术的重大突破。它将粉末冶金工艺与精密锻造相结合,使机械零件达到全致密和获得高性能成为可能,适合力学性能高的铁基结构零件,因而增加了机械零件的品种,扩大了应用领域。粉末锻造过程中,被加热到锻造温度的粉末压坯产生物质流动,填充阴模模腔,可成形具有较复杂形状的零件。粉末锻造产品密度可达到7.8g/cm3(相对密度99.6%),密度和组织分布均匀,晶粒细小,力学性能特别是动态力学性能好。例如,粉末锻造轴承外环的疲劳寿命是优质锻钢外环的...
发布时间: 2019 - 11 - 26
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