新闻中心

News

PLC系统在烧结炉温度控制中的应用

日期: 2019-02-20
浏览次数: 1153


摘要

随着时代的发展以及社会的进步,我国的烧结生产获得了长足的发展在这样的背景下,为了进一步促进烧结生产质量、效率的提升,技术人员在相关作业操作的过程中加强了对于PLC系统的运用,并以此为基础加强对烧结炉温度的合理化控制,促进该项作业的稳步开展。本文基于此,着重分析PLC技术的内涵,并就该技术在烧结锅炉温度中的控制操作进行分析,希望由此实现我国烧结生产效率的提升,并由此满足于我国社会生产、生活的需要,促进工业生产活动的稳步开展。

01   PLC技术概述

01▶ PLC技术概念

所谓的PLC技术指的是可编程控制器。作为一种新型的技术成果,PLC技术凭借着较高的可靠性、适应性以及抗干扰等性能而获得了工业生产部门的青睐,继而获得了广泛的运用,并促进了一定的经济利润以及社会效益的取得。不仅如此,随着PLC技术在工业领域的广泛运用,其进一步促进了我国工业生产自动化的发展。

一般而言,可编程控制器的控制原理主要分为三个环节,分别是:输入采样、用户程序执行以及输出刷新。基于此,相关单位在借助PLC技术进行相关操作的过程中,需要通过数据扫描器,将生产环节中的各类数据资料、输入状态等信息进行读取,并储存在1/ O映像中。随后再进行用户程序的扫描。

最后,技术人员还需要利用控制器中的CPU向系统发出指令,并依据I/0映像区中对应的状态以及数据,对输出锁存电路进行刷新,促进控制电器系统目的的实现。

02▶PLC技术特点

作为一种自动化的高新技术,PLC技术在运行的过程往往具备多种特点,对比笔者进行了下述的总结。

一方面,在该技术的系统框架下,工作人员能够借助逻辑图等编程语言进行操作工作,具备操作、制作简单的特点。另一方面,该技术在推广的过程中还能够促进在线修改作业的特点,有助于工作人员对技术系统进行现场调试工作。

不仅如此,PLC技术具有较强的可靠性以及适应性,能够确保用户在技术运用的过程中能够依据自身的需要进行个性化调节。最后,PLC技术在实际的运用过程中能够通过软件代替继电器控制,促进安装作业的简便性进一步提升,促进各项工作的有效开展。


02   烧结炉控制系统组成及原理

作为烧结生产的主要设备,烧结炉主要由炉体、真空、温度加热、控制等多个系统构成。该设备在运行的过程中往往能够在氮气、氢气的环境下来进行稀土的正、回火处理。此外,温度控制系统均是采用闭环控制方式进行作业,故而能够借助系统的反馈值对烧结炉的温度进行合理控制,促进设备运行效率的提升。


03  PLC控制烧结炉温度的控制系统

作为基于数字运算操作的电子系统,PLC技术在运行的过程中往往能够实现对于各类数据信息的收集、分析、处理。该技术在烧结炉温度控制中的运用,往往能够满足在系统开关量、模拟量的有效要求。事实上,技术人员在构建烧结炉温度控制系统的过程中,加强了对于热电耦扩展模块的运用,该模块在运行的过程中往往能够实现对于线性化处理工作,并由此实现冷端补偿,并由此促进相关数据的采集、分析工作。

通过对于上图进行分析可以得知:该系统在运行的过程中主要借助热电耦温度传感器对烧结炉温度进行收集、并由此传输至PLC 控制器中,并由此实现了对于系统温度设定值、采集值的对比工作,从而由此实现了对于闭环控制系统的构建,从而促进温度控制精确度的提升。一般而言,该系统在运行的过程中能够有效的满足烧结材料的不同热处理制度要求,从而由此实现了对于温度调节作业效率的提升,并由此提高炉温调节的灵活性。


04  PLC控制温度的软件分析

01▶温度参数补偿

烧结炉在运行的过程中,其温度指示准确性与否往往对烧结生产效益产生较大的影响。事实上,烧结炉在运行的过程中往往因为导致热电耦长期处于高温状态,故而导致测量误差问题出现,并对烧结炉的温度控制性能产生较大的影响。

基于此,技术人员需要对超差热电耦进行更换工作,确保差值的误差控制在范围之内,从而由此实现对于温度指示的校正,促进测量准确性的提升,带动温度控制精度、稳定性的提升,促进系统温度控制效益的提升。

02▶加热控制

该系统在运行的过程中往往还可以进行加热控制工作。在加热控制作业开展的过程中,工作人员需要就升温、保温时间等参数进行科学化的设置,从而由此实现参系统调整加热输出效益的提升。

此外,该系统的构建、完善能够在最大程度上实现对于加热区温度参数的监控。此外,工作人员在实际的处理过程中需要依照工艺要求,对输入程序进行控制。在系统运行的过程中,若相关参数需要调整,则需要工作人员对控制参数进行调整。

03▶加热曲线

该系统在运行的过程中,能够借助人机界面为管理人员展示加热曲线,从而以此为基础让工作人员对各个加热区的温度曲线进行记录,从而了解温度控制性能以及系统温度控制的响应速度。

结论

通过对炉温的多种控制方式的应用,提高了系统的响应速度,炉内温度的均匀有了明显的改善,既降低了能耗,更能很好的完成对工件的热处理。烧嘴燃烧模式的选择,使系统燃烧控制方式有了很大改进,退火炉的工作能力有了很大的提升,生产需求得到了拓展。


微信扫码进行预登记

转发分享给同行好友

不断提升影响力排名

领取主办方心意礼物

PLC系统在烧结炉温度控制中的应用


News / 推荐新闻 More
2020 - 01 - 14
长安识别二维码,办证拿京东购物卡!行业品牌展会云集优秀企业汇聚尖端产品一年一度的行业盛会不可错过的交流机会第十三届上海国际粉末冶金、硬质合金与先进陶瓷展倒计时71天重要通知展商报名将于1月20日截止还在犹豫的厂商请抓紧报名千万别错过这场行业盛会!您将收获企业宣传机会产品展示平台您还可以融洽客户关系发掘潜在客户进行技术交流把握前沿资讯同期论坛大咖云集学术交流精彩纷呈1第18届华东五省一市粉末冶金技术交流会论坛时间:2020年3月22日  09:00~17:00论坛地点:上海光大国际大酒店的光大厅2第九届上海国际注射成形高峰论坛论坛时间:2020年3月24日  09:00~17:00论坛地点:上海世博展览馆3第二届上海国际先进陶瓷材料与产业发展高峰论坛论坛时间:2020年3月23日  08:30~18:30论坛地点:上海兴荣温德姆至尊豪廷酒店4上海国际陶瓷3D打印...
2020 - 01 - 02
“华东五省一市粉末冶金学术交流会”自1982年举办的第一届以来,至今已成功举办十七届,由华东地区的江苏省、安徽省、山东省、浙江省、福建省和上海市的粉末冶金学会轮流承办,该交流会已成为中国粉末冶金行业交流的重要平台之一,积极推动了华东地区乃至中国的粉末冶金行业和周边关联行业的蓬勃发展。2020年3月第十八届“华东五省一市粉末冶金学术交流会”将由上海市机械工程学会粉末冶金专委会承办,是在2008年由上海粉末冶金学会承办后,时隔十二年后将再次来到上海,在此期间中国的粉末冶金事业、特别是华东地区的粉末冶金事业又有了新的进展和跃升,无论在研发手段、技术等级、开拓创新,还是在设备升级、材料优化等诸多方面都取得了新的成就。为此,让我们再一次相聚在一起,相互交流、切磋技艺、互利共赢、协同提高,为中国的粉末冶金事业蓬勃发展贡献一份力量。 一、大会主题创新促升级,转型谋发展 二、组织单位主...
2019 - 12 - 12
近年来,世界各地都在积极开展新材料的开发研究,材料研究朝着各种极限状态发展,超细粉体材料就是最受关注的新材料之一。目前,对超细粉体的研究主要为制备、微观结构、宏观物性和应用等四个方面,其中超细粉体的制备技术是关键。超细粉体的制备方法很多,从物质的状态分有固相法、液相法和气相法。本文将介绍超细粉体的一些主要制备方法及进展。一、固相法固相法是一种传统的粉化工业,由于该法具有成本低、产量大、制备工艺简单易行的优点,加上近来的高能球磨、气流粉碎与分级联合方法的问世,因而在一些对粉体的纯度和粒度要求不高的地方仍然在使用。此法主要用于制备脆性材料的超细粉体。01、机械粉碎法机械粉碎就是在粉碎力的作用下,固体料块或粒子发生变形进而破裂,产生更微细的颗粒。物料的基本粉碎方式是压碎、剪碎、冲击粉碎和磨碎。粉碎极限取决于物料种类、机械应力施加方式、粉碎方法、粉碎工艺条件、粉碎环境等因素。比较典型的粉碎设备有:...
2019 - 12 - 11
近些年来,由于一些新技术的兴起,如机械合金化、粉末注射成形、温压成形、喷射成形、微波烧结、放电等离子烧结、自蔓延高温合成、烧结硬化等,使得粉末冶金材料和技术得到了各国的普遍重视,其应用也越来越广泛。一、粉末制备技术的发展粉末冶金材料和制品不断增多,质量不断提高,要求提供的粉末的种类也越来越多。为了满足对粉末的各种要求,出现了各种各样生产粉末的新方法。从过程的实质来看,现有制粉方法大体上可归纳为两大类,即机械法和物理化学法。从工业规模而言,应用最广泛的是还原法、雾化法和电解法。但随着科技的发展,越来越多的新技术在粉末的制备过程中正起着越来越重要的作用。1、机械合金化(MechanicalAlloying,MA)机械合金化是由 Benjamin 等提出的一种制备合金粉末的高能球磨技术。它是在高能球磨条件下,利用金属粉末混合物的反复变形、断裂、焊合、原子间相互扩散或发生固态反应形成合金粉末。机械...
分享到:
新之联伊丽斯(上海)展览服务有限公司
上海总部 电话:4000 778 909
电邮:ccecchina@unirischina.com
广州公司 电话:020-8327 6389
电邮:ccexchina@unifair.com
版权所有 2017-2020 新之联伊丽斯(上海)展览服务有限公司
犀牛云提供企业云服务
关注展会官微,在线看展