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【设备情报站】 安全环保的MIM催化脱脂炉

日期: 2019-01-23
浏览次数: 559

优质产品

01   草酸催化脱脂炉STZ-400L-OA

星特烁环保型催化脱脂炉(20项国家专利产品)

优点:

  • 草酸,下一代脱脂新技术

  • 对易氧化的活泼金属可实现催化脱脂

  • 更安全环保,尾气可直接排放


02   硝酸催化脱脂炉STZ-300L-GU

星特烁环保型尾气催化处理系统(国家专利产品) 

优点:

  • 硝酸完全分解

  • 甲醛完全燃烧

  • 催化还原氮氧化物

  • 氮氧化物排放浓度<0.03g/m³

  • 远低于DB44/27 2001标准(0.12g/m³)


03   硝酸催化脱脂炉STZ-600L-S

星特烁环保型尾气催化处理系统(国家专利产品) 

优点:

  • 硝酸完全分解

  • 甲醛完全燃烧

  • 催化还原氮氧化物

  • 氮氧化物排放浓度<0.03g/m³

  • 远低于DB44/27 2001标准(0.12g/m³)


04   推板式氢气氛连续高温烧结炉  STZ-PF2

产品参数:

  • 炉膛尺寸:300x240mm

  • 外型尺寸(约):17600x2600x2200mm

  • 适用推板规格:280x280x35(mm)

  • 烧结炉最高温度:1500℃

  • 烧结炉控温精度: ±0.1%

  • 烧结炉膛截面平均度: ±3℃

  • 烧结炉内气氛 : 氢气、氮气


05   步进梁式氢气氛连续高温烧结炉  STZ-WB-MIM6

产品参数:

  • 钼舟尺寸(mm):L300xW330xmm

  • 最大总装量高度(mm): 90~120mm

  • 烧结17-4PH时的循环量: 4~6(舟/小时)

  • 推荐高温烧结时间: 1H+

  • 料舟数量:80个

  • 最高烧结温度:1500℃

  • 安装功率:300kw


小百科   星特烁

星特烁公司位于深圳市宝安区沙井街道工业区工业三路8号,公司成立于2012年,获得“深圳市高新技术企业”以及“国家高新技术企业”称号。公司坚持以技术创新为核心,每年研发投入占公司收入10%以上,成为技术实力雄厚、核心竞争力强的催化脱脂炉、连续烧结炉制造厂商。

催化脱脂炉是公司的主打产品,目前新客户市场占有率70%以上,是客户公认的最佳脱脂炉合作伙伴。公司近年发明的草酸催化脱脂炉,适合于易腐蚀的新材料,如钛、铜等,能有效的防止产品被氧化、被腐蚀,同时满足环保排放的要求。

连续烧结炉自2014年开始研发至今,已经开发出了推板式连续烧结炉以及步进梁式连续烧结炉,该炉型进行的大量技术改进与创新设计,使连续烧结的稳定型更高,效率更好,能耗更低。


【设备情报站】高端技术,注入灵魂的“粒度仪器”

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“华东五省一市粉末冶金学术交流会”自1982年举办的第一届以来,至今已成功举办十七届,由华东地区的江苏省、安徽省、山东省、浙江省、福建省和上海市的粉末冶金学会轮流承办,该交流会已成为中国粉末冶金行业交流的重要平台之一,积极推动了华东地区乃至中国的粉末冶金行业和周边关联行业的蓬勃发展。2020年3月第十八届“华东五省一市粉末冶金学术交流会”将由上海市机械工程学会粉末冶金专委会承办,是在2008年由上海粉末冶金学会承办后,时隔十二年后将再次来到上海,在此期间中国的粉末冶金事业、特别是华东地区的粉末冶金事业又有了新的进展和跃升,无论在研发手段、技术等级、开拓创新,还是在设备升级、材料优化等诸多方面都取得了新的成就。为此,让我们再一次相聚在一起,相互交流、切磋技艺、互利共赢、协同提高,为中国的粉末冶金事业蓬勃发展贡献一份力量。 一、大会主题创新促升级,转型谋发展 二、组织单位主...
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近年来,世界各地都在积极开展新材料的开发研究,材料研究朝着各种极限状态发展,超细粉体材料就是最受关注的新材料之一。目前,对超细粉体的研究主要为制备、微观结构、宏观物性和应用等四个方面,其中超细粉体的制备技术是关键。超细粉体的制备方法很多,从物质的状态分有固相法、液相法和气相法。本文将介绍超细粉体的一些主要制备方法及进展。一、固相法固相法是一种传统的粉化工业,由于该法具有成本低、产量大、制备工艺简单易行的优点,加上近来的高能球磨、气流粉碎与分级联合方法的问世,因而在一些对粉体的纯度和粒度要求不高的地方仍然在使用。此法主要用于制备脆性材料的超细粉体。01、机械粉碎法机械粉碎就是在粉碎力的作用下,固体料块或粒子发生变形进而破裂,产生更微细的颗粒。物料的基本粉碎方式是压碎、剪碎、冲击粉碎和磨碎。粉碎极限取决于物料种类、机械应力施加方式、粉碎方法、粉碎工艺条件、粉碎环境等因素。比较典型的粉碎设备有:...
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近些年来,由于一些新技术的兴起,如机械合金化、粉末注射成形、温压成形、喷射成形、微波烧结、放电等离子烧结、自蔓延高温合成、烧结硬化等,使得粉末冶金材料和技术得到了各国的普遍重视,其应用也越来越广泛。一、粉末制备技术的发展粉末冶金材料和制品不断增多,质量不断提高,要求提供的粉末的种类也越来越多。为了满足对粉末的各种要求,出现了各种各样生产粉末的新方法。从过程的实质来看,现有制粉方法大体上可归纳为两大类,即机械法和物理化学法。从工业规模而言,应用最广泛的是还原法、雾化法和电解法。但随着科技的发展,越来越多的新技术在粉末的制备过程中正起着越来越重要的作用。1、机械合金化(MechanicalAlloying,MA)机械合金化是由 Benjamin 等提出的一种制备合金粉末的高能球磨技术。它是在高能球磨条件下,利用金属粉末混合物的反复变形、断裂、焊合、原子间相互扩散或发生固态反应形成合金粉末。机械...
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